Design inovador promove mistura uniforme
As câmaras de combustão tradicionais muitas vezes apresentam problemas de mistura desigual durante o processo de mistura de combustível e ar, resultando em combustão incompleta, o que não só reduz a eficiência da combustão, mas também aumenta as emissões de poluentes. Para resolver este problema, a empresa desenvolveu uma nova estrutura de câmara de combustão que utiliza vórtice de vários estágios e tecnologia de pré-mistura para obter a mistura completa de combustível e ar antes da combustão.
Na câmara de combustão do caldeira de aquecimento de purificador , o combustível é pulverizado na forma de atomização ou gaseificação através de um bico projetado com precisão. Ao mesmo tempo, o gerador de vórtice de vários estágios guia o ar para formar um forte movimento de vórtice, de modo que o combustível e o ar sejam totalmente contatados e misturados no vórtice. Além disso, a câmara de combustão também é equipada com uma câmara de pré-mistura, onde o combustível e parte do ar são previamente misturados para formar um gás pré-misturado uniforme, melhorando ainda mais o efeito de mistura. Este design que combina vórtice de vários estágios e pré-mistura garante que o combustível e o ar atinjam o melhor estado de mistura na câmara de combustão, estabelecendo uma base sólida para uma combustão eficiente e limpa.
Controle preciso para otimizar o processo de combustão
Além da uniformidade da mistura, o controle preciso do processo de combustão também é a chave para melhorar a eficiência da combustão e reduzir as emissões de poluentes. Ao introduzir um sistema avançado de controle de combustão, a empresa conseguiu monitoramento e ajuste em tempo real de parâmetros como temperatura, pressão e teor de oxigênio na câmara de combustão.
O sistema de controle de combustão pode ajustar automaticamente parâmetros como fornecimento de combustível, fluxo de ar e ponto de ignição com base nos dados monitorados, para que o processo de combustão esteja sempre no melhor estado. Ao mesmo tempo, o sistema também possui capacidades de aprendizagem adaptativas e pode fazer ajustes inteligentes de acordo com os requisitos de combustão em diferentes condições de trabalho para garantir a maximização da eficiência da combustão e a minimização das emissões de poluentes.
Benefícios ambientais significativos, liderando o desenvolvimento verde da indústria
Após testes reais, a caldeira de aquecimento do purificador adota este novo design de câmara de combustão. A eficiência de combustão dos equipamentos de combustão é quase 20% superior à dos equipamentos tradicionais, enquanto as emissões de poluentes como óxidos de nitrogênio (NOx) e monóxido de carbono (CO) são bastante reduzidas, atingindo o nível de liderança internacional. Esta conquista não só traz benefícios económicos significativos para a empresa, mas também traz importantes contribuições para a proteção ambiental.
Com as regulamentações de proteção ambiental cada vez mais rigorosas e a melhoria contínua da consciência ambiental do público, a tecnologia de combustão eficiente e limpa tornou-se uma tendência inevitável no desenvolvimento de equipamentos de combustão industrial. O novo design da câmara de combustão lançado pela empresa desta vez está alinhado com esta tendência e lidera a nova direção do desenvolvimento verde na indústria através da inovação tecnológica.